Х{0}}греде, познате и као челик за Х греде, уобичајени су избор за челичне грађевинске конструкције, али не постоји један одељак који функционише за сваки пројекат. Греда која се користи у оквиру складишта може имати веома различите захтеве од оне која се користи у хангару за авионе или индустријској радионици.
Избор се своди на више од димензија наведених у табели челичних профила. Захтеви за оптерећење, распон, класа челика, стандард дизајна, детаљи повезивања и захтеви за производњу могу да утичу на то који одељак је прикладан. Разумевање ових фактора олакшава поређење Х-греда и одабир одељка који одговара пројекту.
Шта је челик Х греде?
Х{0}}греда се састоји од две прирубнице и вертикалне мреже. Прирубнице су углавном отпорне на савијање, док мрежа носи силе смицања и повезује две прирубнице.
Дизајн у облику слова Х{0}} ставља више челика тамо где је најефикаснији за отпорност на савијање. Ово даје греди добру чврстоћу и крутост без потребе за великом количином челика. Као резултат тога, Х-греде могу ефикасно да носе тешка оптерећења док своју тежину одржавају релативно малом.
Које су особине Х{0}}греда?
Главна предност Х-греде је њен ефикасан попречни- пресек. Одговарајуће величине, нуди велику носивост-носивости, добру крутост и ефикасну употребу материјала.
Уобичајена својства Х{0}}снопа укључују:
- Висока отпорност на савијање
- Снажан капацитет аксијалног оптерећења
- Добра крутост
- Ефикасан однос снаге{0}}и{1}}тежине
- Компатибилност са вијчаним и завареним спојевима
- Доступност у различитим величинама и врстама челика
Због тога, Х-греде раде и као вертикални и хоризонтални елементи конструкције: стуб на једном пројекту, рог или кровна греда на следећем. Ефикасност одређеног пресека и даље зависи од начина на који је произведен, и ту почињу да се разликују топло-ваљани и заварени делови.
Који су главни типови Х-греда?
Х{0}}греде спадају у две широке категорије на основу начина на који се производе.
| Вруће{0}}ваљане Х{1}}греде | Заварене Х{0}}греде | |
| Како се прави | Загрејани челик ваљан у облик | Челичне плоче исечене и заварене заједно |
| Флексибилност димензија | Стандардни, фиксни профили | Прилагођена дубина, ширина прирубнице, дебљина плоче |
| Бест фит | Стандардни распони и оптерећења | Не-нестандардни делови, превелики чланови |
| Типични трошак | Обично економичнији | Више, одражава прилагођавање |
Тамо где стандардни профил испуњава структурне захтеве, топло{0}}ваљани профили су обично економичнији избор. Заварени делови коштају више, али зарађују ту цену када је пројекту потребно нешто изван стандардног опсега. Дубља мрежа, шира прирубница или неуобичајена комбинација дебљине често нису нешто што ваљаоница производи са полице.
Делови идентификовани као В-облици (широка-прирубница) су уобичајени у Сједињеним Државама. Они личе на Х-греду у попречном пресеку-, али потичу из посебног система означавања. Само име не гарантује еквивалентне димензије или својства. Купци би требало да упореде стварну спецификацију, а не само назив облика.
Како се производи челик за Х греде?
Х{0}}греде се углавном производе помоћу две методе: топлог ваљања и заваривања.
Вруће{0}}ваљане Х-греде почињу као загрејане челичне греде. Серија ваљака обликује гредице у пресек у облику слова Х-, а млин се затим хлади, исправља, прегледа и сече готове греде на потребну дужину.
Заварене Х{0}}греде почињу од равних челичних плоча. Радници исеку плоче по величини, позиционирају их тако да формирају пресек у облику слова Х- и заваре их заједно. Затим исправљају, прегледају, секу, буше и површински-обрађују греде ако је потребно.
Прави начин производње зависи од потребне величине секције, обима производње, нивоа прилагођавања и спецификација пројекта.
Које су Х{0}}величине снопа доступне?
Потпуна спецификација за Х{0}}челик за греде покрива више од укупне дубине и ширине прирубнице. Такође укључује дебљину мреже и дебљину прирубнице. Ове димензије одређују стварна својства пресека.
Табеле величине и тежине су корисна полазна тачка за поређење. Али исте номиналне димензије не значе увек исту ствар под различитим стандардима. ГБ, АСТМ и ЕН системи користе различите методе означавања. Одељак који изгледа еквивалентно на папиру може да носи различите димензије, толеранције, па чак и различиту подразумевану класу челика под сваким стандардом. За међународне пројекте вреди потврдити комплетну спецификацију. Проверите димензије и класу заједно, уместо да упоређујете само номиналне величине.
Теоријска тежина Х-греде потиче углавном од њене површине-попречног пресека и густине челика. Стварна испоручена тежина може незнатно да варира у зависности од производне толеранције и важећег стандарда.
Где се користе Х{0}}греде?
Х{0}}греде иду свуда где је конструкцији потребан члан који може да носи значајно оптерећење.
Као стубови преносе вертикална и бочна оптерећења до темеља. Њихова-геометрија попречног пресека даје им користан капацитет против аксијалне компресије и савијања када је пресек одговарајуће величине.
Као греде или рогови, Х{0}}греде покривају оптерећење крова, пода и опреме преко конструкције. Такође су уобичајени у конструкцијама{2}}подршка кранова, платформама и другим носачима индустријске опреме.
Инмонтажне челичне зграде, Х{0}}греде обично чине примарни оквир. Они раде заједно са гредама, оковама, подупирачима, кровним плочама и зидним системима. Одељак који је потребан датој згради зависи од њеног распона, висине, оптерећења, размака међу преградама, отвора, опреме и важећег кода пројекта.
Како бирате прави Х{0}} зрак?
Шест корака је најважније при избору Х-греде.
Корак 1: Идентификујте структурну улогу и образац силе
Одредите да ли је елемент греда под савијањем, стуб под компресијом, подупирач под аксијалним оптерећењем или греда под лаганим савијањем. Ово одређује који низ одељака вреди размотрити.
Корак 2: Израчунајте оптерећења и силе
Комбинујте мртво оптерећење, живо оптерећење, ветар, снег и сеизмичко оптерећење у складу са важећим кодексом да бисте добили пројектни момент, смичу и аксијалну силу коју део треба да носи.
Корак 3: Направите прелиминарну селекцију
Процените потребну величину пресека из тих сила, а затим проверите табелу челичних профила за кандидата. Овај корак је само груби приказ да ли је одељак довољно велик.
Корак 4: Проверите одељак
Проверите снагу, затим крутост, затим општу и локалну стабилност. Ако било која провера не успе, вратите се на корак 3 и изаберите већу величину.
Корак 5: Потврдите оцену материјала и стандард
Важећи стандард поставља разред материјала: ГБ К235Б или К355Б у Кини, АСТМ А36 или А992 у САД, ЕН 10025 С235 или С355 у Европи. Оцена поставља снагу дизајна, која утиче на то колико велики део треба да буде.
Корак 6: Одмерите цену и производност
Упоредите кандидате који преносе носивост по кг/м, лакоћу повезивања, потребе за цинковањем и противпожарном{0}}заштитом и време испоруке млина. Наручите најисплативији-оно који поништава све горе наведене провере.
Прави Х- зрак балансира свих шест фактора у односу на везе пројекта, процес израде, буџет и распоред испоруке.
ФАК
Да ли су Х{0}}греде погодне за конструкције дугог распона?
Могу бити, али део и даље треба да буде димензионисан на основу стварног распона, оптерећења, услова подршке и граница угиба. Не постоји ниједан одељак који се сам по себи квалификује као „дугачак{1}} распон“.
За шта се користи челик Х греде
Х{0}}греде се обично користе у апликацијама где је важна висока чврстоћа на савијање и крутост, као што су хангари за авионе, складишта и друге-индустријске зграде великог распона.
Која је разлика између Х-снопа и И{1}}снопа?
Главна разлика је у томе што, за исту тежину, Х-греда генерално пружа већу отпорност на савијање. Ово чини Х-греде погоднијим за примарне оквире у великим-распонима, док се И-греде често користе за секундарне конструкцијске елементе.